화학 회사인 랑세스(LANXESS)는 세계적으로 유명한 SUV 및 픽업 트럭 제조업체를 위해 폴리아미드 6(PA6)으로 만든 최초의 기어박스 사이드 커버를 개발하기 위해 허베이의 자동차 부품 제조업체와 협력했습니다. 원래 금속 버전(다이캐스트 알루미늄 커버)과 비교하여 새 버전은 다양한 기능적 특징의 통합을 크게 향상시킵니다. · 경량 설계 솔루션으로 약 40%의 중량 감소 달성 · 금속을 플라스틱으로 교체 - 자동차 제조사 최초의 플라스틱 측면 커버 · 재료 특성에 중점을 두고 비용 최적화 지난 3년 동안 폴리아미드 66(PA66) 소재는 전 세계적으로 공급이 부족했습니다. 이와 관련하여 폴리아미드 66(PA66)을 폴리아미드 6(PA6)으로 대체하는 솔루션이 제안되었습니다. 이전에 두 회사는 첫 번째 플...

다음과 같은 혼합 재료의 기계적 특성 나일론에 유리섬유 및 강화제 첨가 . 결과는 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 인장 강도와 굽힘 강도가 크게 향상되고 충격 강도가 더 복잡하다는 것을 보여줍니다. 또한 재료의 인성이 크게 향상됩니다. 유리섬유 30~35%, 강화제 8~12%를 첨가하면 재료의 종합적인 기계적 성질이 가장 우수합니다. 1. GFR-nylon은 강화용 나일론 수지에 유리섬유를 일정량 첨가하여 얻은 플라스틱(FR-PA)입니다. 코팅법으로 만들어진 긴 유리 섬유 강화 나일론(섬유와 플라스틱 입자가 같은 길이, 일반적으로 약 12mm)으로 나눌 수 있으며 절단된 섬유와 혼합하거나 연속 섬유를 이축 압출기에 도입하여 연속 전단 및 혼합 . 얻어진 단섬유 강화 나일론(유리 섬유의 길이는 약 0....

나일론과 탄소 섬유는 모두 엔지니어링 플라스틱 분야에서 우수한 소재입니다. 복합 재료는 두 가지 장점을 종합적으로 반영합니다. 예를 들어 강도와 강성은 비강화 나일론보다 훨씬 높고 고온 크리프가 적으며 열 안정성이 크게 향상됩니다. , 치수 정확도 및 내마모성이 우수합니다. 유리 섬유 강화에 비해 감쇠가 우수하고 성능이 우수합니다. 따라서 최근 몇 년 동안 탄소 섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합 재료가 빠르게 발전했습니다. 현재 국내외 CF/PA 복합재료는 주로 숏컷 또는 긴 탄소 섬유 강화 PA6, PA66 및 기타 매트릭스. 짧은 탄소 섬유 복합 재료는 가공성이 좋으며 긴 탄소 섬유 복합 재료는 기계적 특성이 더 좋습니다. 탄소섬유는 경량, 고인장강도, 내마모성, 내식성, 내크리프성, 전기전도성, 열전...

폴리아미드 폴리머(장섬유 개질 나일론)는 주로 자동차 산업에서 다음 구성 요소로 사용됩니다. ①라디에이터는 유리섬유 강화 폴리아미드로 만든 대형 제품입니다. 원래 금속 소재를 폴리아미드로 교체하면 제품의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. ②풀리는 유리섬유 강화 폴리아미드에 흑연을 첨가한 제품입니다. 원래의 주철을 교체하면 무게와 공수를 줄일 수 있습니다. ③ 폴리아미드로 만든 흡착 탱크는 내유성, 내열성 및 내진동성이 우수합니다. ④ 오일 펌프 기어 PA66으로 제작된 오일 펌프 기어는 신뢰성이 우수하여 자동차 제조의 구조 부품으로 사용할 수 있습니다. (2) 기계 장비 생산에 폴리아미드의 사용 폴리아미드는 인성, 내마모성, 자기 윤활성, 고강성 및 내열성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있기 때문에 다음...

유리 충전 폴리머는 강하고 강한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 해석강도는 일반적으로 인장강도, 휨강도, 충격강도의 3차원으로 해석된다. 예를 들어, 유리 섬유로 채워진 PP, 얻은 PP GF 폴리머 , 유리 섬유 함량이 높을수록 성능이 좋아집니다. 다음 표에서 다음 TDS를 참조할 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 60일 때 알 수 있습니다. %, 기계적 성질은 상대적으로 안정적일 것입니다. 즉, 유리 섬유 함량의 증가로 인해 기계적 성질이 그다지 강해지지 않을 것입니다. 따라서 유리 섬유의 함량은 일반적으로 20% ~ 60% 사이이며 비용 효율적인 고분자 재료를 얻을 수 있습니다. LFT-G 회사는 장섬유 충전 폴리머의 개발 및 생산에 전념하고 있습니다. 즉, 일반 유리 충전 폴리프로필렌 폴리머와 ...

대퇴부 보철물은 수용공동, 무릎관절 및 연결부로 구성되며, 그 중 수용공동은 그루터기와 보철물의 연결부분이며 그 구성재료는 사용경험에 큰 영향을 미친다. 보철 챔버를 만드는 데 사용되는 세 가지 주요 재료는 수지, PP 시트 및 탄소 섬유입니다. 각각의 수신 캐비티는 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. PP 시트 PP 시트는 일종의 반결정질 재료입니다. PE보다 단단하고 융점이 높으며 내 화학성, 내열성 및 내 충격성이 우수하고 무독성이며 무미하며 현재 환경 보호 엔지니어링 플라스틱의 요구 사항에 가장 부합하는 것 중 하나입니다. 그것을 만들기 위해 보철 기술자는 판을 가열하고 일반적으로 흰색인 석고 모형 위에 놓습니다. 수지 재료 수지 재료는 현재 보철 캐비티의 가장 주류 재료이며 경도는 플레이트보다 높고...

섬유 강화 플라스틱은 가장 일반적인 강화 플라스틱 중 하나입니다. 섬유 강화 플라스틱은 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 고강도 및 고 모듈러스 강화된 섬유의 수량 강도 및 모듈러스는 분명히 향상됩니다. 보강 후 일부 일반 플라스틱과 같은 엔지니어링 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 일부 엔지니어링 플라스틱은 섬유 보강을 통해 강도, 모듈러스가 강철 강도에 가까울 수 있으며 일부 강화 플라스틱도 일반 금속 재료보다 비강도, 비 모듈러스가 우수합니다. 좋은 충격 흡수 한편, 플라스틱 매트릭스의 점탄성 특성으로 인해 플라스틱 매트릭스 내부의 점탄성 내부 마찰은 외부 충격 진동이나 기계적 진동 및 음향 진동과 같은 빈번한 기계적 파동을 받을 때 기계적 에너지를 소산할 수 있습니다. 한편, 강화 재료...

나일론의 발명 나일론(Nylon)은 영어로 폴리아마이드(Polyamide)라고 불리는 합성고분자입니다. DuPont의 Wallace Carothers는 1935년 2월 28일 미국 Wilmington에서 플라스틱을 발명했습니다. 나일론은 1938년에 공식적으로 판매되었습니다. 최초의 나일론 제품은 칫솔용 나일론 브러시(1938년 2월 24일 판매)와 여성용 나일론 스타킹(1940년 5월 15일 판매)이었습니다. 나일론의 출현은 섬유를 새로운 모습으로 만들고 합성은 합성 섬유 산업의 주요 혁신이자 고분자 화학의 매우 중요한 이정표이기도 합니다. 나일론의 가장 큰 장점은 강한 내마모성, 저밀도, 가벼운 직물, 우수한 탄성, 피로 손상 저항성, 화학적 안정성도 매우 우수하고 내 알칼리성 및 내산성입니다. 가장 큰...

폴리프로필렌(PP)은 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H), 블록(내충격)공중합체 폴리프로필렌(PP-B), 랜덤(랜덤)공중합체 폴리프로필렌(PP-R)으로 나뉘는데 모든 종류의 장단점은? PP의? 여기에서 여러분과 공유하겠습니다. 1. 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H) 단일 프로필렌 모노머를 중합하여 만듭니다. 분자 사슬은 에틸렌 모노머를 포함하지 않으므로 분자 사슬의 규칙성이 매우 높기 때문에 재료의 결정성과 충격 성능이 좋지 않습니다. PP-H의 취성을 개선하기 위해 일부 원료 공급 업체는 폴리에틸렌과 에틸렌 폴리 프로필렌 검의 혼합 변형 방법을 채택하여 재료의 인성을 향상 시키지만 본질적으로 PP의 장기 내열성과 안정성을 해결할 수는 없습니다. -H 장점 : 강도가 좋음 단점 : 내충격성(취성), 인성, 치...

유리 섬유는 강화 플라스틱이나 강화 고무 생산에 자주 사용되는 화학 산업에서 매우 일반적인 재료입니다. 유리 섬유는 높은 내열성, 난연성, 내식성, 단열성, 높은 인장 강도, 우수한 절연 특성을 가지므로 유리 섬유를 첨가한 원료는 재료의 내열성과 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. ABS 충전 유리 섬유 폴리머는 제품의 열 변형 온도와 기계적 특성을 높이고 성형 수축 및 선팽창 계수를 줄입니다. 일반적으로 치수 정확도 요구 사항이 높은 제품 생산에 사용됩니다. ABS 소재는 원자재에 대한 접근이 용이하고 종합 성능이 뛰어나며 가격이 저렴하고 적용 범위가 넓으며 강성, 경도 및 가공 유동성이 우수한 일종의 "강하고 단단하며 견고한" 소재입니다. 그것은 기계, 전기, 섬유 산업, 자동차 산업, 항공기, ...

금형 온도가 너무 낮음 원인: 금형 온도가 너무 낮으면 유동 중에 용융물이 너무 빨리 냉각되어 유리 섬유가 베이스 수지에 의해 완전히 밀봉되지 않고 표면으로 떠오릅니다. 해결책: 용융액의 유동성이 유리 섬유를 균일하게 코팅할 수 있도록 금형 온도를 적절하게 높입니다. 금형 온도 제어 시스템을 정기적으로 점검하여 금형의 모든 부분에 걸쳐 균일한 온도를 보장합니다. 주입 온도가 너무 낮습니다 원인: 사출온도가 너무 낮으면 용융점도가 높아 유리섬유의 균일한 분포가 어려워 표면에 섬유가 쌓이게 된다. 해결책: 사출 온도를 높여 용융 점도를 낮추고 유리 섬유와 수지의 완전한 혼합을 촉진합니다. 용융물이 완전히 녹고 균일하게 혼합될 수 있도록 스크류 속도를 조정하세요. 주입 속도가 너무 빠릅니다 원인: 사출 속도가 너...