PA12 장탄소 섬유 강화 소재는 폴리아미드 12의 우수한 특성과 탄소 장섬유의 강도 및 강성을 결합합니다. 이 고성능 복합재는 우수한 기계적 강도, 내충격성 및 치수 안정성을 제공하므로 자동차, 항공우주 및 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.

PA66-CF40은 40% 긴 탄소 섬유 강화 PA 66으로 탁월한 강도, 크리프 저항성, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다. 수정 후 PA66-CF40은 뛰어난 기계적 특성을 나타내어 탄력성이 뛰어나고 극한 온도 환경의 고부하 응용 분야에 이상적입니다. 특히 기계, 차량의 커버, 구조부품 등 장기간에 걸쳐 높은 강도와 ​​내구성이 요구되는 부품에 적합한 소재입니다.

PA6 장탄소 섬유 복합재는 뛰어난 강도, 강성 및 가벼운 무게를 제공하므로 자동차, 항공우주, 전자와 같은 산업의 고성능 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 소재는 높은 인장 강도와 우수한 피로 저항성을 비롯한 탁월한 기계적 특성을 제공하는 동시에 극한 조건에서도 향상된 치수 안정성을 보장합니다. PA6 장탄소 섬유 복합재는 까다롭고 가벼운 구조 부품에서 금속을 대체할 수 있는 안정적인 솔루션입니다.

단일중합체 PP 장탄소섬유 복합재는 고강도, 강성, 내충격성을 비롯한 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 소재는 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 솔루션이 필수적인 자동차, 항공우주, 산업 부문의 고성능 응용 분야에 이상적입니다. 뛰어난 치수 안정성과 내열성을 갖춘 단일중합체 PP 장탄소 섬유 복합재는 까다로운 환경에서 금속에 대한 신뢰할 수 있는 대안을 제공합니다.

공중합체 장탄소 섬유 강화 폴리프로필렌(PP)은 장탄소 섬유의 장점과 PP 공중합체의 유연성을 결합하여 탁월한 강도, 강성 및 내충격성을 제공합니다. 높은 기계적 성능과 낮은 무게가 필수적인 자동차, 전자, 항공우주 등 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 이 소재는 우수한 치수 안정성, 내열성, 향상된 피로 및 마모 저항성을 제공합니다.

PEEK 탄소섬유 강화 복합재료는 PEEK의 고성능 특성과 탄소섬유의 강도 및 내구성을 결합하여 극한 환경 및 3D 프린팅< 응용 분야에 이상적입니다. 6.

당사의 장탄소 섬유 PP는 고성능 폴리프로필렌 복합재로, 뛰어난 강도와 경량 특성을 위해 설계되어 자동차 부품과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.

PEEK 탄소섬유 강화 복합재료는 PEEK의 고성능 특성과 탄소섬유의 강도 및 내구성을 결합하여 극한 환경 및 3D 프린팅< 응용 분야에 이상적입니다. 6.

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나일론 소재의 물리적 특성 우수한 기계적 성질: 높은 기계적 강도, 우수한 인성. 우수한 자가습윤성, 내마모성: 마찰계수가 작고, 변속기 부품으로서의 수명이 길다. 우수한 내열성: PA66 열 변형 온도는 매우 높으며 섭씨 150도에서 오랫동안 사용할 수 있으며, PA66은 유리 섬유 강화 후 열 변형 온도가 섭씨 252도 이상입니다. 우수한 전기절연성 : 체적저항이 매우 높고, 내전압 저항이 높아 전기전자절연재료로서 우수하다. Nylon66 충전 LCF 펠릿 소개 PA66은 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 수분흡수성, 제품의 치수안정성, 강도 및 경도가 낮고 금속성이 우수하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 1970년대부터 사람들은 탄소섬유와 유리섬유를 사용하여 성능을 향상시키기 위해 노력하였다. 탄소섬유섬유 소재로 강화된 PA66은 최근 개발 속도가 빨라지고 있으며, PA66과 탄소섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 강도와 강도 등 두 가지의 우수성을 종합적으로 구현한 복합소재이다. 강화되지 않은 PA66에 비해 강성은 고온 크리프보다 훨씬 높으며 열 안정성이 뛰어나고 치수 정확도가 크게 향상되어 내마모성이 좋습니다. 현재 PA66 탄소섬유 복합재료는 주로 짧거나 긴 탄소섬유 강화 입자로 자동차 산업, 스포츠 용품, 섬유 기계, 항공우주 재료 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있다. 탄소섬유는 경량, 높은 인장강도, 내마모성, 내식성, 내크리프성, 전기 전도성, 열전달 등이 유리섬유와 매우 유사하지만 유리섬유보다 우수합니다. 유리섬유에 비해 모듈러스가 3배 이상 높아 강성과 강도가 높은 소재이다. 참고용 PA6-LCF 데이터시트 기술부서의 실험을 통해 탄소섬유 PA66 섬유 첨가 소재의 굽힘강도, 굽힘탄성계수, 충격강도, 평면전단강도는 탄소섬유 함량, 횡전단강도 증가에 따라 증가함을 알 수 있다. 약간 감소했지만, 전체적인 재료의 강도가 크게 증가했습니다. PA66-LCF의 적용 증명서 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립실험실인증서 개질 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 공장 및 연구실 Q&A 1. 탄소섬유 제품 성능에 대한 통일된 참고자료가 있나요? Toray의 탄소 섬유 필라멘트, T300, T300J, T400, T700 등과 같은 특정 탄소 섬유 필라멘트의 성능은 고정되어 있으며 일련의 매개변수를 추적할 수 있습니다. 그러나 탄소섬유 복합재 제품을 측정하는 통일된 기준은 없습니다. 첫째, 선택된 원료의 종류에 따라 제품의 성능이 달라지고, 매트릭스의 선택과 제품의 디자인이 다르기 때문에 제품의 성능도 달라집니다. 일부 일반적인 탄소 섬유 튜브, 탄소 섬유 보드 및 기타 기존 부품 외에도 제품의 성능이 예상 표준의 사용과 일치하는지 확인하기 위해 테스트 전 샘플 생산에서 대부분의 탄소 섬유 제품 , 대량생산 및 활용을 기본으로 한다. 2. 탄소섬유 복합재 제품은 비싸나요? 탄소섬유 복합재 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준, 제품 수량과 밀접한 관련이 있습니다. 산업 환경 요구 사항 중 일부 제품은 높고 탄소 섬유 제품 및 재료의 성능에는 특별한 요구 사항이 있어 특정 원자재, 원자재를 선택해야 하며 더 비싼 제품의 자연 가격 성능이 높아집니다. 정형외과용 탄소섬유 PEEK 열가소성 소재 적용. 물론 생산 과정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용도 증가합니다. 그러나 특정 탄소섬유 제품의 대량 생산이 확정되면 주문량이 많을수록 개당 비용이 낮아집니다. 장기적으로 탄소섬유의 우수한 성능은 제품의 수명을 연장시키고, 유지보수 횟수를 줄이며, 사용 비용 절감에도 매우 유리합니다. 3. 탄소섬유 복합제품은 독성이 있나요? 탄소 섬유 복합재는 일반적으로 독성이 없는 세라믹, 수지, 금속 및 기타 매트릭스와 혼합된 탄소 섬유 필라멘트로 만들어집니다. 예를 들어 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품 등급의 수지로 인체에 좋은 친화성을 갖고 있어 인체에 무해할 뿐만 아니라 강도가 높고 뼈 피질에 가까운 탄성률 등이 있기 때문에 뼈 수술에 더욱 이상적인 재료가 되는 이유. 탄소섬유 의료용 침대판은 매일 많은 환자의 신체와 접촉하게 되므로 인체에 악영향을 미치지 않으며 오히려 의료 진단의 정확성에 큰 도움이 됩니다. 4. 열경화성 탄소섬유 복합재와 열가소성 탄소

폴리아미드 6 프로파일 PA66+LGF60 Polytron A60N01은 천연, 60% 길이의 유리 섬유 강화, 열 안정화 폴리아미드 66, 유리 섬유가 폴리머 매트릭스에 화학적으로 결합되어 있으며 재료는 일반적으로 길이가 12mm인 펠릿으로 공급됩니다. 섬유 길이는 펠렛의 길이입니다. 일반적인 응용 분야에는 사출 성형 응용 분야가 포함됩니다. LGF의 생산과정 1. 원탄소섬유의 물리화학적 처리를 통해 불순물을 제거하고 표면활성을 향상시키며, 침지재의 기계적 성질과 내구성을 부여합니다. 2. 수지, 첨가제 등을 첨가하여 독특한 포뮬러를 형성합니다. 유동성, 경도, 온도 안정성이 향상됩니다. 3. 전처리된 탄소섬유를 기계 위에 올려놓고 표면에 수지가 고르게 코팅됩니다. 4. 기계를 이용하여 재료를 응고시키면 섬유와 수지가 충분히 접착됩니다. 5. 제품의 요구사항에 따라 입자를 절단합니다. 폴리아미드 6의 장점과 용도는 무엇입니까? 나일론 6 섬유는 질기고 높은 인장강도와 탄성, 광택을 갖고 있습니다. 섬유는 최대 2.4%의 물을 흡수할 수 있지만 이로 인해 인장 강도가 저하됩니다. 나일론 6의 유리전이온도는 47°C입니다. 나일론 6은 일반적으로 합성 섬유로서 흰색이지만 생산 전에 용액조에서 염색하여 다양한 색상 결과를 얻을 수 있습니다. 나일론 6의 인성은 6~8.5gf/D이고 밀도는 1.14g/cm3입니다. 녹는점은 215°C이며 평균 150°C까지 열을 보호할 수 있습니다. 나일론 6의 응용 분야에는 자동차 산업, 전자 및 전기 기술 산업, 항공기 산업, 의류 산업, 의료 등 다양한 산업 분야의 건축 자재가 포함됩니다. 나일론 6의 장점은 섬유가 주름이 지지 않고 마모 및 산, 알칼리와 같은 화학 물질에 대한 저항성이 높다는 것입니다. 장섬유 강화 열가소성 수지는 가벼운 무게로 금속을 대체할 수 있는 탁월한 선택입니다. 샤먼 LFT 소개 실험실 창고 Xiamen LFT는 제품 토론, 성능 분석, 복합재 선택, 복합재 펠릿 생산,