LFT 플라스틱은 경량화, 향상된 충격 강도, 탄성 계수 및 재료 강도가 요구되는 응용 분야에서 금속을 대체하는 데 자주 사용됩니다.

탄소섬유 강화를 통해 폴리프로필렌 소재의 강도를 향상시킬 수 있습니다.

장섬유 강화 열가소성 수지는 가벼운 무게로 금속을 대체할 수 있는 탁월한 옵션입니다.

PA12 정보 장탄소사슬나일론은 나일론 분자의 주쇄 반복단위에 아미드기를 갖는 나일론으로, 두 아미드기 사이의 메틸렌기의 길이가 10 이상인 나일론 11을 포함하여 장탄소사슬나일론이라고 부릅니다. , 나일론 12 등. PA12는 나일론 12로, 폴리(도데카락탐) 및 폴리(라우로락탐)으로도 알려져 있으며, 탄소 사슬이 긴 나일론의 일종입니다. 중합의 기본 원료는 반결정-결정성 열가소성 소재인 부타디엔이다. 나일론 12는 가장 널리 사용되는 긴 탄소 사슬 나일론으로 낮은 흡수성 외에도 나일론의 일반적인 특성을 대부분 가지며 높은 치수 안정성, 고온 저항, 내식성, 우수한 인성, 가공 용이성 및 기타 장점을 가지고 있습니다. . 또 다른 긴 탄소 사슬 나일론 소재인 PA11과 비교하여 PA12의 원료 부타디엔은 PA11의 원료 피마자유 가격의 1/3에 불과하며 PA11 대신 대부분의 시나리오에 사용할 수 있으며 자동차 등 다양한 분야에서 폭넓게 적용됩니다. 연료 호스, 공기 브레이크 호스, 해저 케이블 및 3D 프린팅. 장쇄 나일론 중에서 PA12는 다른 나일론 소재에 비해 큰 장점을 가지고 있으며, 그 장점은 가장 낮은 흡수율, 가장 낮은 밀도, 낮은 융점, 내충격성, 마찰 저항성, 저온 저항성, 연료 저항성, 우수한 치수 안정성, 우수한 내마모성입니다. -소음 효과 등 PA12는 PA6, PA66 및 폴리올레핀(PE, PP)의 특성을 동시에 가지고 있어 경량화 및 물리화학적 특성의 조합을 달성하며 성능도 우수합니다. 화학적 성질. PA12-LCF 모재를 콘크리트에 비유하면 섬유질은 철근과 같고, 이 둘을 섞는 것은 콘크리트에 철근을 더하는 것과 같습니다. 콘크리트만 있으면 외력에 의해 주물이 쉽게 깨지지만, 여기에 고강도 철근을 가하고 콘크리트가 충분히 감싸면 주물은 하나의 단위가 됩니다. 물체가 외력을 받을 때 철근은 대부분의 외력을 견딜 수 있어 전체의 구조적 강도가 매우 높습니다. 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 탄소 섬유의 높은 축 강도 및 계수, 저밀도, 높은 비성능, 크리프 없음, 비산화 환경에서 초고온에 대한 저항성, 우수한 피로 저항성, 비열 및 비열 사이의 전기 전도성을 가지고 있습니다. 금속 및 금속, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐 등. 기존 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높습니다. 유기용제, 산, 알칼리에 불용성, 팽윤성이 있는 케블라 섬유에 비해 영률이 약 2배이며 내식성이 우수합니다. 나일론 자체는 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱이지만 흡습성이 낮고 제품의 치수 안정성이 좋지 않습니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터다. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 강화를 위해 탄소 섬유 또는 기타 다양한 종류의 섬유를 사용해 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 급속히 발전하고 있습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 좋고 내마모성이 좋습니다. 유리섬유 강화에 비해 감쇠력이 뛰어나 성능이 더 좋습니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 몇 년간 급속한 발전을 이루었다. 참고용 데이터시트 나일론 12는 낮은 수분 흡수성, 우수한 저온 저항성, 우수한 기밀성, 우수한 알칼리 및 내유성, 알코올 및 무기 희석 산 및 방향족에 대한 중간 저항성, 우수한 기계적 및 전기적 특성을 가지며 자기 소화성 재료입니다. 신청 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 고급 장난감 및 기타 산업에 적합합니다. 궁금한 다른 제품 PP-LCF PA6-LCF PA66- LCF 자주 묻는 질문 1. 열가소성 탄소섬유복합재료는 어떻게 저비용과 환경보호를 달성하는가? 열가소성 탄소섬유 복합재는 고급 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 가공성, 진공성형, 스탬핑 금형 가소성, 굽힘 가공성이 우수합니다. 2. 열가소성 탄소섬유 복합재는 사출성형에만 적합합니까? 공정상 사출성형은 성형에 비해 자동화 정도가 높고 원료가 외부와 접촉하지 않으므로 제품의 외관 품질이 보장되며 �

PA66 탄소 섬유 전도성 플라스틱 강화 나일론 플라스틱 소재, 금속의 전기 전도성(재료의 양쪽 끝에 적용되는 전압, 전류를 통해 재료를 통과하는 전압)과 플라스틱의 다양한 특성(즉, , 재료 분자는 많은 작은 반복 구조 단위로 구성됩니다. 밀도 (g/cm3) : 1.2 ~ 1.7, 전도성 정전기 방지 플라스틱 차폐 효율 (30MHz-10GHz) : 60-85dB, 주로 전자 제품, 집적 회로에 사용됨 포장, 전자파 차폐 및 기타 분야. 전도성 고분자 재료의 중요한 유형입니다. 전도성 정전기 방지 재료 중압 및 고전압 케이블에 사용되는 반도전성 차폐 재료. 전도성 플라스틱은 수지와 전도성을 혼합한 일종의 기능성 고분자 재료입니다. 재료이며 플라스틱 방식으로 가공됩니다. 전도성 정전기 방지 플라스틱 제품 밀도가 낮고 무게가 50% 감소합니다. 굽힘 계수(MPa): 2400 ~ 6000. 탄소 섬유 함량이 증가함에 따라 복합재의 인장 강도, 굴곡 강도 및 굴곡 탄성 계수가 모두 증가합니다. 캔틸레버 빔의 충격 강도가 먼저 증가한 다음 감소하며 충격 강도는 탄소 섬유 질량이 최대 값에 도달합니다. 비율은 30%, 즉. 그 이유는 섬유 함량이 상대적으로 높을 경우 파단 응력과 에너지 임계값이 증가하고 섬유 회피로 인한 파단 경로 신장, 섬유-매트릭스 계면 시연 및 섬유 풀아웃과 같은 흡수 방법이 추가되기 때문입니다. 섬유의 내부 노칭 효과는 서서히 증가하여 충격 강도가 증가합니다. 탄소 섬유의 질량 분율이 30%를 초과하면 탄소 섬유 함량이 증가함에 따라 탄소 섬유의 내부 노칭 효과가 증가하고 충격 강도가 감소합니다. . 기술적인 질문이 더 필요하시면 저희에게 연락해주세요:+ 86 139 5009 5727 웹사이트:www.lft-g.com

폴리아미드 6 프로파일 LCF의 생산과정 1. 원탄소섬유의 물리화학적 처리를 통해 불순물을 제거하고 표면활성을 향상시키며, 침지재질의 기계적 성질과 내구성을 부여합니다. 2. 수지, 첨가제 등을 첨가하여 독특한 포뮬러를 형성합니다. 유동성, 경도, 온도 안정성이 향상됩니다. 3. 전처리된 탄소섬유를 기계 위에 올려놓고 표면에 수지를 고르게 코팅합니다. 4. 기계를 이용하여 재료를 응고시키면 섬유와 수지가 충분히 접착됩니다. 5. 제품의 요구사항에 따라 입자를 절단합니다. 폴리아미드6의 장점과 용도는 무엇입니까? 나일론 6 섬유는 질기고 인장강도, 탄성, 광택이 높습니다. 섬유는 최대 2.4%의 물을 흡수할 수 있지만 이로 인해 인장 강도가 저하됩니다. 나일론 6의 유리전이온도는 47°C입니다. 나일론 6은 일반적으로 합성 섬유로서 흰색이지만 생산 전에 용액조에서 염색하여 다양한 색상 결과를 얻을 수 있습니다. 나일론 6의 인성은 6~8.5gf/D이고 밀도는 1.14g/cm3입니다. 녹는점은 215°C이며 평균 150°C까지 열을 보호할 수 있습니다. 나일론 6의 응용 분야는 자동차 산업, 전자 및 전기 기술 산업, 항공기 산업, 의류 산업, 의약 등 다양한 산업 분야의 건축자재입니다. 나일론 6의 장점은 섬유가 주름이 지지 않고 마모 및 산, 알칼리와 같은 화학 물질에 대한 저항성이 높다는 것입니다. 장섬유 강화 열가소성 수지는 가벼운 무게로 금속을 대체할 수 있는 탁월한 선택입니다. 샤먼 LFT 소개 실험실 창고 Xiamen LFT는 제품 토론, 성능 분석, 복합재 선택, 복합재 펠릿 생산,

탄소섬유 강화 플라스틱 탄소섬유강화플라스틱복합재료(CFRP)는 가볍고 튼튼한 소재로 일상생활에서 사용되는 다양한 제품에 적용할 수 있습니다. 탄소 섬유를 주요 구조 구성 요소로 사용하는 섬유 강화 복합재를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. CFRP의 "P"는 "폴리머"가 아닌 "플라스틱"을 나타낼 수도 있습니다. 일반적으로 CFRP 복합재료는 에폭시, 폴리에스테르, 비닐에스테르 등의 열경화성 수지를 사용합니다. CFRP 복합재에 열가소성 수지를 사용함에도 불구하고 "탄소 섬유 강화 열가소성 복합재"는 종종 자체 약어인 CFRTP 복합재를 사용합니다. LFT-G는 LFT&LFRT에 중점을 두고 있습니다. 장유리섬유 시리즈(LGF) 및 장탄소섬유 시리즈 짧은 탄소 섬유와 비교하여 긴 탄소 섬유는 기계적 특성이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단탄소섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도, 강성)는 0.5~1배 증가합니다. PP CF 복합재료의 특성 탄소섬유로 강화된 복합재료는 유리섬유나 아릴론섬유 등 전통적인 소재를 사용하는 다른 FRP 복합재료와는 다르다. CFRP 복합재의 장점은 다음과 같습니다. 경량: 연속 유리 섬유와 70% 유리 섬유(유리 중량/총 중량)를 사용하는 기존의 유리 섬유 강화 복합재는 일반적으로 밀도가 0.065lb/입방인치입니다. 동일한 70% 섬유 중량을 갖는 CFRP 복합재의 밀도는 일반적으로 0.055lb/입방인치일 수 있습니다. 강도 증가: 탄소 섬유 복합재는 무게가 가벼울 뿐만 아니라 CFRP 복합재는 단위 중량당 더 강하고 단단합니다. 이는 탄소섬유 복합재를 유리섬유와 비교할 때 사실이며, 금속을 비교할 때는 더욱 그렇습니다. 예를 들어, 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 경험상 동일한 강도의 탄소 섬유 구조의 무게는 일반적으로 강철의 1/5이라는 것입니다. 자동차 회사들이 왜 강철 대신 탄소 섬유를 사용하려고 하는지 상상할 수 있습니다. CFRP 복합재를 알루미늄(사용되는 가장 가벼운 금속 중 하나)과 비교할 때 표준 가정은 동일한 강도의 알루미늄 구조가 탄소 섬유 구조보다 무게가 1.5배 더 무거울 수 있다는 것입니다. 물론 이러한 비교를 바꿀 수 있는 변수는 많습니다. 재료의 등급과 품질은 다양할 수 있으며 복합재료의 경우 제조공정, 섬유구조, 품질 등을 고려해야 한다. PP-LCF의 적용 CFRP의 보강재인 장탄소섬유(Long Carbon Fiber)는 그 비율이 철의 1/4에 불과하고, 비강도는 철의 10배, 탄성계수는 철의 7배, 탄소섬유는 우수한 물성을 다양한 용도로 사용하고 있다. 스포츠용품부터 항공기까지 다양한 분야 상품상세정보 번호 길이 색상 샘플 패키지 배송시간 선적항 화물 PP-NA-LCF30 5-25mm 원래 색상(맞춤 설정 가능) 가능 한 봉지 20kg 배송 후 7~15일 샤먼항 목적지에 따라 관련상품 PA6-LCF PA66-LCF Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. 소개 LFT 장유리섬유와 장탄소섬유를 자체 브랜드로 개발, 생산하는 신소재 기업입니다. 국내 고급 장탄소섬유 LFT 소재의 공백을 메우며, 외국 기업에 비해 더욱 맞춤화되고 생산 주기가 단축됩니다. 또한 당사는 이스탄불, 저장성, 장쑤성, 광저우 등에 판매 및 서비스 사무소를 두고 있습니다. 고객의 요구를 더욱 쉽게 이해할 수 있고 판매 후 더욱 편리해집니다.

PA12 정보 장탄소사슬나일론은 나일론 분자의 주쇄 반복단위에 아미드기를 갖는 나일론으로, 두 아미드기 사이의 메틸렌기의 길이가 10 이상입니다. 나일론 11을 포함하여 장탄소사슬나일론이라고 부릅니다. , 나일론 12 등. PA12는 나일론 12로, 폴리(도데카락탐) 및 폴리(라우로락탐)으로도 알려져 있으며, 탄소 사슬이 긴 나일론의 일종입니다. 중합의 기본 원료는 반결정-결정성 열가소성 소재인 부타디엔이다. 나일론 12는 가장 널리 사용되는 긴 탄소 사슬 나일론으로 낮은 흡수성 외에도 나일론의 일반적인 특성을 대부분 가지며 높은 치수 안정성, 고온 저항, 내식성, 우수한 인성, 가공 용이성 및 기타 장점을 가지고 있습니다. . 또 다른 긴 탄소 사슬 나일론 소재인 PA11과 비교하여 PA12의 원료 부타디엔은 PA11의 원료 피마자유 가격의 1/3에 불과하며 PA11 대신 대부분의 시나리오에 사용할 수 있으며 자동차 등 다양한 분야에서 폭넓게 적용됩니다. 연료 호스, 공기 브레이크 호스, 해저 케이블 및 3D 프린팅. 장쇄 나일론 중에서 PA12는 다른 나일론 소재에 비해 큰 장점을 가지고 있으며, 그 장점은 가장 낮은 흡수율, 가장 낮은 밀도, 낮은 융점, 내충격성, 마찰 저항성, 저온 저항성, 연료 저항성, 우수한 치수 안정성, 우수한 내마모성입니다. -소음 효과 등 PA12는 PA6, PA66 및 폴리올레핀(PE, PP)의 특성을 동시에 가지고 있어 경량화 및 물리화학적 특성의 조합을 달성하며 성능도 우수합니다. 화학적 성질. PA12-LCF 모재를 콘크리트에 비유하면 섬유질은 철근과 같고, 이 둘을 섞는 것은 콘크리트에 철근을 더하는 것과 같습니다. 콘크리트만 있으면 외력에 의해 주물이 쉽게 깨지지만, 여기에 고강도 철근을 가하고 콘크리트가 충분히 감싸면 주물은 하나의 단위가 됩니다. 물체가 외력을 받을 때 철근은 대부분의 외력을 견딜 수 있어 전체의 구조적 강도가 매우 높습니다. 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 탄소 섬유의 높은 축 강도 및 계수, 저밀도, 높은 비성능, 크리프 없음, 비산화 환경에서 초고온에 대한 저항성, 우수한 피로 저항성, 비열 및 비열 사이의 전기 전도성을 가지고 있습니다. 금속 및 금속, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐 등. 기존 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높습니다. 유기용제, 산, 알칼리에 불용성, 팽윤성이 있는 케블라 섬유에 비해 영률이 약 2배로 내식성이 우수합니다. 나일론 자체는 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱이지만 흡습성이 낮고 제품의 치수 안정성이 좋지 않습니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터다. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 강화를 위해 탄소 섬유 또는 기타 다양한 종류의 섬유를 사용해 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 급속히 발전하고 있습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 좋고 내마모성이 좋습니다. 유리섬유 강화에 비해 감쇠력이 뛰어나 성능이 더 좋습니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 몇 년간 급속한 발전을 이루었다. 참고용 데이터시트 나일론 12는 낮은 수분 흡수성, 우수한 저온 저항성, 우수한 기밀성, 우수한 알칼리 및 내유성, 알코올 및 무기 희석 산 및 방향족에 대한 중간 저항성, 우수한 기계적 및 전기적 특성을 가지며 자기 소화성 재료입니다. 신청 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 고급 장난감 및 기타 산업에 적합합니다. 궁금한 다른 제품 PP-LCF PA6-LCF PA66- LCF 자주묻는질문 1. 열가소성 탄소섬유복합재료는 어떻게 저비용과 환경보호를 달성하는가? 열가소성 탄소섬유 복합재는 고급 기계 부품을 만드는데 사용됩니다. 가공성, 진공성형, 스탬핑 금형 가소성, 굽힘 가공성이 우수합니다. 2. 열가소성 탄소섬유 복합재는 사출성형에만 적합합니까? 공정상 사출성형은 성형에 비해 자동화 정도가 높고 원료가 외부와 접촉하지 않으므로 제품의 외관 품질이 보장되며 �

LFT 플라스틱은 경량화, 향상된 충격 강도, 탄성 계수 및 재료 강도가 요구되는 응용 분야에서 금속을 대체하는 데 자주 사용됩니다.

내열성이 있는 폴리아미드 66 ​​로빙 탄소 섬유 나일론 블랙 컬러

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

장탄소섬유 PLA란 무엇인가요? 바이오 기반 폴리락트산(PLA) 열가소성 플라스틱은 상대적으로 친환경적이고 재활용이 용이한 반면, 탄소섬유와 같은 복합재료는 훨씬 더 강합니다. 장탄소섬유 강화 PLA는 강하고, 가벼우며, 층간 접착력이 우수하고, 뒤틀림이 적은 뛰어난 소재입니다. 층 접착력이 우수하고 뒤틀림이 적습니다. 긴 탄소 섬유 PLA는 다른 3D 프린팅 재료보다 강합니다. 긴 탄소 섬유 필라멘트는 다른 3D 소재만큼 강하지는 않지만 더 단단합니다. 탄소섬유의 강성 증가는 구조적 지지력은 증가하지만 전체적인 유연성은 감소함을 의미합니다. 일반 PLA에 비해 약간 더 부서지기 쉽습니다. 인쇄했을 때 소재는 어두운 광택 색상으로 직사광선 아래에서 살짝 반짝입니다. 장탄소섬유란 무엇인가요? 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 중량을 대폭 절감하고 강화 열가소성 수지에 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합재의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 캐릭터인격 파단 변형률이 보통(8~10%)이므로 실크는 부서지기 쉽지 않으나 인성이 강함 용융강도 및 점도가 매우 높다 우수한 치수 정확성과 안정성 다양한 플랫폼에서 쉽게 처리 가능 매력적인 매트 블랙 표면 충격성 및 경량성 우수 장탄소섬유 PLA 소재의 응용 장탄소섬유 PLA는 프레임, 지지대, 쉘, 프로펠러, 화학 기기 등에 이상적인 소재입니다. 특히 드론 제작자나 RC 매니아들도 좋아합니다. 최대의 강성과 강도를 요구하는 용도에 이상적입니다. 세부정보 번호 PLA-NA-LCF30 색상 오리지널 블랙(맞춤 제작 가능) 길이길이 12mm(맞춤 제작 가능) MOQ 20kg 팩카게 20kg/가방 샘플 사용 가능 배달나나 발송 후 7~15일 로아딩항 샤먼항 전시 우리는 다음을 제공합니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공