폴리아미드 폴리머(장섬유 개질 나일론)는 주로 자동차 산업에서 다음 구성 요소로 사용됩니다. ①라디에이터는 유리섬유 강화 폴리아미드로 만든 대형 제품입니다. 원래 금속 소재를 폴리아미드로 교체하면 제품의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. ②풀리는 유리섬유 강화 폴리아미드에 흑연을 첨가한 제품입니다. 원래의 주철을 교체하면 무게와 공수를 줄일 수 있습니다. ③ 폴리아미드로 만든 흡착 탱크는 내유성, 내열성 및 내진동성이 우수합니다. ④ 오일 펌프 기어 PA66으로 제작된 오일 펌프 기어는 신뢰성이 우수하여 자동차 제조의 구조 부품으로 사용할 수 있습니다. (2) 기계 장비 생산에 폴리아미드의 사용 폴리아미드는 인성, 내마모성, 자기 윤활성, 고강성 및 내열성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있기 때문에 다음...

유리 충전 폴리머는 강하고 강한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 해석강도는 일반적으로 인장강도, 휨강도, 충격강도의 3차원으로 해석된다. 예를 들어, 유리 섬유로 채워진 PP, 얻은 PP GF 폴리머 , 유리 섬유 함량이 높을수록 성능이 좋아집니다. 다음 표에서 다음 TDS를 참조할 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 60일 때 알 수 있습니다. %, 기계적 성질은 상대적으로 안정적일 것입니다. 즉, 유리 섬유 함량의 증가로 인해 기계적 성질이 그다지 강해지지 않을 것입니다. 따라서 유리 섬유의 함량은 일반적으로 20% ~ 60% 사이이며 비용 효율적인 고분자 재료를 얻을 수 있습니다. LFT-G 회사는 장섬유 충전 폴리머의 개발 및 생산에 전념하고 있습니다. 즉, 일반 유리 충전 폴리프로필렌 폴리머와 ...

대퇴부 보철물은 수용공동, 무릎관절 및 연결부로 구성되며, 그 중 수용공동은 그루터기와 보철물의 연결부분이며 그 구성재료는 사용경험에 큰 영향을 미친다. 보철 챔버를 만드는 데 사용되는 세 가지 주요 재료는 수지, PP 시트 및 탄소 섬유입니다. 각각의 수신 캐비티는 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. PP 시트 PP 시트는 일종의 반결정질 재료입니다. PE보다 단단하고 융점이 높으며 내 화학성, 내열성 및 내 충격성이 우수하고 무독성이며 무미하며 현재 환경 보호 엔지니어링 플라스틱의 요구 사항에 가장 부합하는 것 중 하나입니다. 그것을 만들기 위해 보철 기술자는 판을 가열하고 일반적으로 흰색인 석고 모형 위에 놓습니다. 수지 재료 수지 재료는 현재 보철 캐비티의 가장 주류 재료이며 경도는 플레이트보다 높고...

섬유 강화 플라스틱은 가장 일반적인 강화 플라스틱 중 하나입니다. 섬유 강화 플라스틱은 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 고강도 및 고 모듈러스 강화된 섬유의 수량 강도 및 모듈러스는 분명히 향상됩니다. 보강 후 일부 일반 플라스틱과 같은 엔지니어링 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 일부 엔지니어링 플라스틱은 섬유 보강을 통해 강도, 모듈러스가 강철 강도에 가까울 수 있으며 일부 강화 플라스틱도 일반 금속 재료보다 비강도, 비 모듈러스가 우수합니다. 좋은 충격 흡수 한편, 플라스틱 매트릭스의 점탄성 특성으로 인해 플라스틱 매트릭스 내부의 점탄성 내부 마찰은 외부 충격 진동이나 기계적 진동 및 음향 진동과 같은 빈번한 기계적 파동을 받을 때 기계적 에너지를 소산할 수 있습니다. 한편, 강화 재료...

고온내열 나일론은 150℃ 이상의 환경에서 장시간 사용할 수 있는 나일론 소재를 말합니다. 융점은 일반적으로 290℃~320℃이며 넓은 온도 범위와 고습 환경에서도 우수한 기계적 물성을 유지합니다. 고온 내성 나일론은 내마모성, 내열성, 내유성 및 내 화학성이 우수합니다. 일반 나일론에 비해 원료의 수분 흡수 및 수축도 현저히 감소하여 우수한 치수 안정성과 우수한 기계적 강도를 나타냅니다. 5G 관련 산업의 급속한 발전으로 고온 저항성 나일론은 다운스트림 시장에서 응용 분야를 더욱 확대할 것으로 예상됩니다. 자동차는 전통적인 응용 분야이고 5G는 성장 분야입니다. 일반적인 고온 저항성 나일론 중에서 PA46(방향족), PA6T 및 그 공중합체인 PA9T가 일반적입니다. PA10T는 진진에서 개발한 제품으로 ...

나일론의 발명 나일론(Nylon)은 영어로 폴리아마이드(Polyamide)라고 불리는 합성고분자입니다. DuPont의 Wallace Carothers는 1935년 2월 28일 미국 Wilmington에서 플라스틱을 발명했습니다. 나일론은 1938년에 공식적으로 판매되었습니다. 최초의 나일론 제품은 칫솔용 나일론 브러시(1938년 2월 24일 판매)와 여성용 나일론 스타킹(1940년 5월 15일 판매)이었습니다. 나일론의 출현은 섬유를 새로운 모습으로 만들고 합성은 합성 섬유 산업의 주요 혁신이자 고분자 화학의 매우 중요한 이정표이기도 합니다. 나일론의 가장 큰 장점은 강한 내마모성, 저밀도, 가벼운 직물, 우수한 탄성, 피로 손상 저항성, 화학적 안정성도 매우 우수하고 내 알칼리성 및 내산성입니다. 가장 큰...

폴리프로필렌(PP)은 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H), 블록(내충격)공중합체 폴리프로필렌(PP-B), 랜덤(랜덤)공중합체 폴리프로필렌(PP-R)으로 나뉘는데 모든 종류의 장단점은? PP의? 여기에서 여러분과 공유하겠습니다. 1. 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H) 단일 프로필렌 모노머를 중합하여 만듭니다. 분자 사슬은 에틸렌 모노머를 포함하지 않으므로 분자 사슬의 규칙성이 매우 높기 때문에 재료의 결정성과 충격 성능이 좋지 않습니다. PP-H의 취성을 개선하기 위해 일부 원료 공급 업체는 폴리에틸렌과 에틸렌 폴리 프로필렌 검의 혼합 변형 방법을 채택하여 재료의 인성을 향상 시키지만 본질적으로 PP의 장기 내열성과 안정성을 해결할 수는 없습니다. -H 장점 : 강도가 좋음 단점 : 내충격성(취성), 인성, 치...

나일론은 전통적인 산업에서 고성능 폴리머 소재입니다. 나일론은 또한 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나가 되었습니다. PA6, PA11, PA12, PA66 등은 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료에 자주 나타납니다. 형태는 선택적 레이저 소결(SLS) 및 다중 제트 융합(MJF)과 같은 파우더 베드 3D 프린팅 기술에 사용할 수 있는 분말 재료로 나뉩니다. 또는 FDM 3D 인쇄 기술 와이어에 사용할 수 있습니다. 나일론으로도 알려진 폴리아미드(PA)는 분자 주쇄의 반복 단위에 아미드 그룹을 포함하는 일종의 폴리머입니다. 나일론은 다양한 플라스틱으로 만들 수 있고 섬유로 만들 수 있지만 필름, 코팅 및 접착제로 만들 수도 있습니다. 나일론은 기계적, 내열성, 내마모성 및 기타 특성이 우수하기...

PA12-LCF란 무엇입니까? PA12-LCF는 나일론 계열에 속하는 열가소성 소재입니다. PA12-LCF는 각 폴리머 반복 단위에 12개의 탄소 원자가 있는 나일론 12를 기반으로 합니다. 나일론 12는 폴리아미드 12 또는 PA12라고도 합니다. 융점(180°C)이 높고 흡습률(0.5%)이 낮은 반결정성 소재입니다. 또한 화학물질, 마모 및 충격에도 강합니다. PA12-LCF는 중량 기준으로 20~70%의 탄소 섬유로 강화된 나일론 12의 변형 버전입니다. 이러한 재료는 펠릿의 탄소 섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다 . 탄소 섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. LFT ® 는 중량 ...

유리 섬유는 강화 플라스틱이나 강화 고무 생산에 자주 사용되는 화학 산업에서 매우 일반적인 재료입니다. 유리 섬유는 높은 내열성, 난연성, 내식성, 단열성, 높은 인장 강도, 우수한 절연 특성을 가지므로 유리 섬유를 첨가한 원료는 재료의 내열성과 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. ABS 충전 유리 섬유 폴리머는 제품의 열 변형 온도와 기계적 특성을 높이고 성형 수축 및 선팽창 계수를 줄입니다. 일반적으로 치수 정확도 요구 사항이 높은 제품 생산에 사용됩니다. ABS 소재는 원자재에 대한 접근이 용이하고 종합 성능이 뛰어나며 가격이 저렴하고 적용 범위가 넓으며 강성, 경도 및 가공 유동성이 우수한 일종의 "강하고 단단하며 견고한" 소재입니다. 그것은 기계, 전기, 섬유 산업, 자동차 산업, 항공기, ...

금형 온도가 너무 낮음 원인: 금형 온도가 너무 낮으면 유동 중에 용융물이 너무 빨리 냉각되어 유리 섬유가 베이스 수지에 의해 완전히 밀봉되지 않고 표면으로 떠오릅니다. 해결책: 용융액의 유동성이 유리 섬유를 균일하게 코팅할 수 있도록 금형 온도를 적절하게 높입니다. 금형 온도 제어 시스템을 정기적으로 점검하여 금형의 모든 부분에 걸쳐 균일한 온도를 보장합니다. 주입 온도가 너무 낮습니다 원인: 사출온도가 너무 낮으면 용융점도가 높아 유리섬유의 균일한 분포가 어려워 표면에 섬유가 쌓이게 된다. 해결책: 사출 온도를 높여 용융 점도를 낮추고 유리 섬유와 수지의 완전한 혼합을 촉진합니다. 용융물이 완전히 녹고 균일하게 혼합될 수 있도록 스크류 속도를 조정하세요. 주입 속도가 너무 빠릅니다 원인: 사출 속도가 너...

소개 섬유 강화 고분자 복합재는 가볍고 고강도 특성으로 인해 많은 분야, 특히 운송 부문에서 차량 중량을 효과적으로 줄이고 에너지 절약 및 배출 감소를 더 잘 달성할 수 있는 응용 분야를 찾았습니다. 그 중 장유리섬유(LGF) 강화 폴리아미드 소재(PA/LGF)는 우수한 종합 성능으로 인해 자동차 구조 부품 제조에 널리 사용되고 있으며, 경량 자동차 개발에 중요한 역할을 하고 있다. PA/LGF 복합재의 성능에 영향을 미치는 요소는 유리 섬유 함량, 직경, 길이, 강도, 계면 호환성, 첨가제, 가공 기술 등을 포함하여 다양합니다. Liu Zhengjun 등은 LGF 강화 PA6 복합재를 준비한 후 LGF 함량(0~60%)이 증가함에 따라 복합재의 인장 및 굴곡 특성이 크게 향상된다는 사실을 발견했습니다. 노...