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긴 유리 섬유 PP는 몇 년 동안 어떤 응용 분야로 흐르고 있습니까?
2022-12-01
최근 몇 년 동안 긴 유리 섬유 수정 PP는 수정 플라스틱 산업에서 매우 인기가 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 PP 재료는 저렴하고 강화 엔지니어링 플라스틱의 우수한 성능을 가지고 있으며이 두 가지 포인트의 조합은 높은 비용 성능의 이점을 보여 업계에서 널리 선호됩니다. 현재 이러한 제조업체는 이러한 유형의 재료 연구 개발 및 시장 개발 작업의 생산에 많은 인력과 물적 자원을 투자했습니다. 긴 유리 섬유 수정 PP는 무엇입니까? 짧은 유리 섬유 강화 PP와 비교할 때 어떤 이점이 있습니까? 그들은 어디에 사용되고 있습니까? 답은 다음과 같습니다. PP 플라스틱 PP는 일반 플라스틱 소재의 하나로 우수한 종합적 특성, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 성능 및 상대적으로 저렴한 가격을 가지고 있습니다. 그러...
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탄소 섬유 강화 플라스틱 복합재 CFRP의 분석
2023-02-08
탄소섬유강화플라스틱복합소재 (CFRP)는 일상생활에서 사용되는 다양한 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 가볍고 강한 소재입니다. 탄소 섬유를 주요 구조 구성 요소로 하는 섬유 강화 복합 재료를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. CFRP의 "P"는 "폴리머"가 아닌 "플라스틱"을 의미할 수도 있습니다. 일반적으로 CFRP 복합 재료는 에폭시, 폴리에스테르 또는 비닐 에스테르와 같은 열경화성 수지를 사용합니다. CFRP 복합재에 열가소성 수지를 사용함에도 불구하고 "탄소 섬유 강화 열가소성 복합재"는 종종 자체 약어인 CFRTP 복합재를 사용합니다. 합성물을 사용하거나 합성물 산업에서 작업할 때 용어와 약어를 아는 것이 중요합니다. 더 중요한 것은 탄소섬유와 같은 다양한 보강재와 FRP 복합재료의 물성을 이해하...
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[보철] 그거 알아? 와동을 수용하는 보철물에는 세 가지 주요 재료가 있습니다.
2023-02-17
대퇴부 보철물은 수용공동, 무릎관절 및 연결부로 구성되며, 그 중 수용공동은 그루터기와 보철물의 연결부분이며 그 구성재료는 사용경험에 큰 영향을 미친다. 보철 챔버를 만드는 데 사용되는 세 가지 주요 재료는 수지, PP 시트 및 탄소 섬유입니다. 각각의 수신 캐비티는 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. PP 시트 PP 시트는 일종의 반결정질 재료입니다. PE보다 단단하고 융점이 높으며 내 화학성, 내열성 및 내 충격성이 우수하고 무독성이며 무미하며 현재 환경 보호 엔지니어링 플라스틱의 요구 사항에 가장 부합하는 것 중 하나입니다. 그것을 만들기 위해 보철 기술자는 판을 가열하고 일반적으로 흰색인 석고 모형 위에 놓습니다. 수지 재료 수지 재료는 현재 보철 캐비티의 가장 주류 재료이며 경도는 플레이트보다 높고...
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섬유 강화 재료를 추가하면 어떤 특성이 변경됩니까?
2023-02-21
섬유 강화 플라스틱은 가장 일반적인 강화 플라스틱 중 하나입니다. 섬유 강화 플라스틱은 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 고강도 및 고 모듈러스 강화된 섬유의 수량 강도 및 모듈러스는 분명히 향상됩니다. 보강 후 일부 일반 플라스틱과 같은 엔지니어링 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 일부 엔지니어링 플라스틱은 섬유 보강을 통해 강도, 모듈러스가 강철 강도에 가까울 수 있으며 일부 강화 플라스틱도 일반 금속 재료보다 비강도, 비 모듈러스가 우수합니다. 좋은 충격 흡수 한편, 플라스틱 매트릭스의 점탄성 특성으로 인해 플라스틱 매트릭스 내부의 점탄성 내부 마찰은 외부 충격 진동이나 기계적 진동 및 음향 진동과 같은 빈번한 기계적 파동을 받을 때 기계적 에너지를 소산할 수 있습니다. 한편, 강화 재료...
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PP 공중합과 단독 중합의 차이점, 장단점
2023-02-24
폴리프로필렌(PP)은 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H), 블록(내충격)공중합체 폴리프로필렌(PP-B), 랜덤(랜덤)공중합체 폴리프로필렌(PP-R)으로 나뉘는데 모든 종류의 장단점은? PP의? 여기에서 여러분과 공유하겠습니다. 1. 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H) 단일 프로필렌 모노머를 중합하여 만듭니다. 분자 사슬은 에틸렌 모노머를 포함하지 않으므로 분자 사슬의 규칙성이 매우 높기 때문에 재료의 결정성과 충격 성능이 좋지 않습니다. PP-H의 취성을 개선하기 위해 일부 원료 공급 업체는 폴리에틸렌과 에틸렌 폴리 프로필렌 검의 혼합 변형 방법을 채택하여 재료의 인성을 향상 시키지만 본질적으로 PP의 장기 내열성과 안정성을 해결할 수는 없습니다. -H 장점 : 강도가 좋음 단점 : 내충격성(취성), 인성, 치...
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변성 플라스틱에서 긴 유리 섬유의 길이는 얼마나 됩니까?
2023-03-27
1. 수지 매트릭스 내 유리섬유의 최적 길이 수지 매트릭스의 유리 섬유 길이가 너무 짧아서 역할을 강화하지 않고 필러 역할만 합니다. 너무 길면 강화 효과가 상당하지만 수지 매트릭스 내 유리 섬유의 분산, 성형 가공 성능 및 제품 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 일반적으로 열가소성 트리 매트릭스에서 유리섬유의 이상적인 길이는 임계길이의 5배가 되어야 한다고 여겨진다. 임계 길이는 주어진 직경의 섬유 강화 열가소성 수지가 유리 섬유의 응력을 견디어 충격 시 파손되는 응력 값에 도달하는 데 필요한 최소 길이입니다. 흔히 바지를 사러 마트에 간다고 하는데, 바지 길이는 일반적으로 발목까지 오는 것이 아니라 몇 cm 길이로 밤새 수축되는 것을 방지하는 크롭팬츠가 컨셉이다. 유리섬유 강화 플라스틱에서는 유리섬유 길이...
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ABS 사출 성형 부품의 밝기를 어떻게 높일 수 있습니까?
2023-05-15
나. 사출 금형 1. 금형 캐비티 가공 불량 금형 캐비티에 흉터, 미세 다공성, 마모, 거칠기 및 기타 결함이 있는 경우 필연적으로 플라스틱 부품에 반응하여 플라스틱 부품의 광택이 나 빠지게 됩니다. 이를 위해 금형을 조심스럽게 처리하여 표면이 캐비티는 필요한 경우 크롬 도금을 연마하여 작은 거칠기를 갖습니다. 2. 와동 표면 얼룩 캐비티 표면에 기름, 물 얼룩이 있거나 이형제가 너무 많으면 플라스틱 부품의 표면이 어두워지고 광택이 나지 않게 되어 기름과 물 얼룩을 제거할 수 없으며 제한적입니다. 이형제를 사용한다. 3. 이형 기울기가 너무 작습니다 금형 이형 경사가 너무 작으면 형을 이형하기가 어렵거나 형을 이형하는 데 너무 많은 힘이 가해져서 플라스틱 부품의 표면이 광택 * 좋아져 형 이형 경사가 높아집...
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장유리섬유 및 단유리섬유 개질재료의 성능 및 응용 분석
2023-05-15
유리섬유에 대하여 유리 섬유(또는 유리 섬유)는 성능이 우수한 무기 비금속 재료로 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성, 높은 기계적 강도 등 다양한 장점이 있지만 단점은 취성입니다. , 내마모성이 좋지 않습니다. 유리구 또는 폐유리를 원료로 고온 용해, 연신, 실, 직조 등의 공정을 거쳐 만들어지며, 모노필라멘트 직경은 수 미크론에서 20 미크론 이상으로 머리카락 1/20-1/2개에 해당합니다. 5, 각 섬유 필라멘트 다발은 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성됩니다. 유리섬유는 복합재료, 전기절연재료 및 단열재료, 회로기판 등 국민경제 분야의 보강재로 흔히 사용된다. 유리섬유의 특성 매끄러운 원통형 표면의 모양은 단면이 완전히 둥글고 단면이 둥글며 하중 용량을 견딜 수 있습니다. 가스와 액체를 통한...
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자동차 응용 분야의 탄소 섬유 복합재 개요
2023-05-23
01 소개 탄소 섬유 복합 재료는 고급 복합 성형 방법에 의해 수지, 금속 및 세라믹을 매트릭스로 사용하고 탄소 섬유를 보강재로 사용하여 만든 고성능 복합 재료입니다. CFRP(CarbonFiber Reinforced Polymers)는 자동차 응용 분야에 사용되는 주요 소재로 저밀도, 고탄성률 및 높은 비강도와 같은 일련의 장점을 가지고 있습니다. 따라서 항공 우주, 풍력 발전, 레저 및 스포츠, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 지구 환경의 오염이 날로 심각해짐에 따라 "에너지 절약 및 배출 감소, 저탄소 경제 발전"은 전 세계적으로 높은 공감대를 형성했습니다. 자동차의 경량화는 에너지 소비와 배기 가스 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다. CFRP는 내열성, 내식성, 충격 흡수...
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항공우주 산업에서는 어떤 고분자 재료가 사용됩니까?
2023-06-15
항공우주기술의 발전은 신소재와 떼려야 뗄 수 없습니다. 차세대 항공우주 제품의 탄생은 일반적으로 수많은 첨단 신소재의 성공적인 개발을 기반으로 합니다. 동시에 이러한 항공우주 제품의 출현으로 인해 많은 신소재 프로젝트의 신속한 출시와 적용이 촉진되었습니다. 특히, 고분자 소재는 항공우주산업의 중요한 지지소재로서 고무, 엔지니어링 플라스틱, 특수기능성 섬유, 코팅제, 합성수지, 접착제, 실런트 등을 포함하여 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 특수고무재질 항공우주 분야에 사용되는 고무에는 주로 네오프렌 고무, 니트릴 고무, 클로로에테르 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 실리콘 고무, 플루오로실리콘 고무 등이 포함됩니다. 기능별로는 주로 고무 밀봉재, 고무 댐핑재, 열 및 전도성이 있습니다. 고무 등 불소고무 불소탄...
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탄소 섬유 복합재를 기존 재료에 대한 실행 가능한 대안으로 만드는 몇 가지 핵심 요소에 대해 간략하게 살펴봅니다.
2023-07-20
요즘 우리는 거의 매일 탄소섬유의 새로운 용도를 찾아냅니다. 현재 다양한 기능적 형태로 이용 가능한 이 작은 필라멘트는 직경이 사람 머리카락 굵기의 10분의 1에 불과합니다. 섬유는 후속 성형 공정을 성형하는 데 사용할 수 있는 직물로 가공되고 건축용 튜브 및 시트로 형성되거나 섬유 권선을 위한 기존 실로 가공됩니다. 복합재료를 새로운 시장으로 진출시키는 데 있어 높은 강도와 낮은 무게가 여전히 승리 공식으로 남아 있지만 다른 특성도 마찬가지로 중요합니다. 복합재는 낮은 열팽창계수(CTE)와 우수한 진동 감쇠 기능을 갖추고 있어 특정 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다. 피로 저항성과 설계/제조 유연성으로 인해 복합재는 해당 응용 분야에 필요한 부품 수를 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 완제품은 원...
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탄소섬유 복합재의 가구 설계 및 응용
2023-07-31
기원전 4,000년 이상의 고대 이집트 왕조에서 유래. 19세기 유럽의 2차 산업혁명까지 가구의 역사는 곧 나무의 역사였습니다. 19세기 후반에 등장한 현대 가구는 생산성의 비약이 가져온 두 가지 산업 혁명에 의거하여 100년이 넘는 발전 시간을 거쳐 가구 제조 산업이 생산 효율성과 능력을 크게 향상시키며 계속해서 출산을 낳고 있습니다. 새로운 생산 과정. 현재 시판되고 있는 비목재 가구재료는 크게 금속재료, 무기비금속재료, 천연유기재료, 합성유기재료, 복합재료 등 5가지로 분류된다. 새로운 탄소 재료 기술 개발이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 탄소 섬유 복합재는 미래 가구 응용 분야에서 매우 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 경량 가구 디자인은 가구 제품 자체의 물리적 무게를 줄이고 시각적 무게감을 주 목...
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