블로그

카테고리

새 블로그

태그

사출 성형 결함 및 솔루션 -- 플래시 및 버 2025-10-17
플래시와 버: 용융된 재료가 금형 분리면 사이의 틈이나 금형과 슬라이더 사이의 조인트에 들어가면 성형된 부분에 얇은 지느러미나 버가 과도하게 나타납니다. 4.1 원인 4.2 해결책 4.1.1 이형면에서의 닫힘 불량 또는 정렬 불량. 4.2.1 클램핑력을 높이고, 금형 분리면을 수리하여 꼭 맞는지 확인하세요. 4.1.2 캐비티와 코어 슬라이딩 부분 사이의 간격이 너무 큽니다. 4.2.2 캐비티와 코어의 슬라이딩 부분을 연마하고 맞춰서 밀착되도록 합니다. 4.1.3 금형 강도나 강성이 부족하면 캐비티 압력 하에서 국부적인 변형이 발생하여 틈이 생깁니다. 4.2.3 캐비티 압력을 낮추기 위해 공정 매개변수를 조정합니다. 심각한 경우 금형을 다시 만들거나 금형 재료와 구조를 개선합니다. 4.1.4 금형 평행도가 좋...
더보기
사출 성형 결함 및 솔루션 -- 은색 줄무늬 2025-10-17
실버 스트릭스: 성형품 표면이나 게이트 근처에 유동 방향을 따라 반짝이는 은색 선이 나타납니다. 이는 재료 내 과도한 수분이나 휘발성 물질, 용융물과 금형 사이의 접착력 저하, 또는 용융물이 과도한 전단 응력을 받은 후 급속 냉각되어 바늘 모양이나 운모 모양의 줄무늬가 나타나는 현상입니다. 또한 은색 줄무늬가 혜성처럼 불규칙하게 나타나는 경우 수지가 과열되어 가스로 분해되기 때문입니다. 3.1 원인 3.2 솔루션 3.1.1 재료에 수분 함량이 높거나 휘발성 물질이 과도하게 포함되어 있습니다. 3.2.1 가공 조건에 따라 재료를 완전히 건조하세요. 3.1.2 금형 온도가 낮고 용융 온도가 높습니다. 3.2.2 금형 온도를 높이고 용융 온도를 낮추어 재료 분해를 방지합니다. 3.1.3 낮은 주입 압력. 3.2....
더보기
사출 성형 결함 및 솔루션 -- 싱크 마크 2025-10-11
싱크 마크(움푹 들어간 부분) 성형된 부품에 표면 움푹 들어간 부분이나 함몰이 나타납니다. 이 결함은 용융 수지가 냉각 및 응고 과정에서 부피가 줄어들지만 추가 재료로 충분히 보상되지 않을 때 발생합니다. 두꺼운 부품의 뒷면이나 리브 뒤쪽에 자주 나타납니다. 원인(2.1) 해결책 (2.2) 2.1.1 러너 또는 게이트가 너무 작거나 게이트 수가 부족합니다. 2.2.1 러너와 게이트 크기를 개선하거나 게이트 수를 늘립니다. 2.1.2 벽 두께가 너무 두껍거나 고르지 않음(두꺼운 부분 뒤쪽에 싱크 마크가 자주 발생함). 2.2.2 두꺼운 부분이 충분히 냉각되도록 금형 냉각 시스템을 수정합니다. 2.1.3 게이트 위치가 부적절하여 먹이를 주거나 포장하기에 적합하지 않습니다. 2.2.3 게이트 위치를 조정하고 금형...
더보기
사출 성형 결함 및 솔루션 -- 불완전한 충전 2025-10-11
짧은 샷 / 불완전한 충전 용융 수지는 금형 캐비티를 완전히 채울 수 없습니다. 원인(1.1) 해결책 (1.2) 1.1.1 주입량이 부족합니다. 추가된 재료가 충분하지 않습니다. 1.2.1 재료 공급량을 늘리세요. 1.1.2 가소화 능력이 부족하거나 잔류물이 부족함. 1.2.2 기계를 교체하거나 공정 매개변수를 조정하여 잔여물을 늘립니다. 1.1.3 플라스틱 입자 크기가 일정하지 않아 가소화가 고르지 않음. 1.2.3 재료를 교체합니다(재분쇄재를 사용하는 경우 균일한 입자 크기로 재가공합니다). 1.1.4 호퍼 내 브리징; 입자가 너무 크거나 뭉쳐져 공급이 잘 되지 않고 가소화가 고르지 않음. 1.2.4 재분쇄물에서 큰 입자를 제거합니다. 덩어리가 생기지 않도록 호퍼 온도를 조절합니다. 열전대를 점검합니다....
더보기